Центр обрабатывающий вертикально-фрезерный VMC400B

Вертикальный обрабатывающий центр с продольным перемещением стола 400 мм., VMC400 (Vertical machine center), был разработан компанией Weida для применения в условиях серийного производства на предприятиях приборостроительной отрасли. Многие производители пытаются применять гравировально-фрезерные станки при изготовлении не больших деталей, поскольку до недавнего времени производители фрезерных станков с ЧПУ не предлагали достойной альтернативы. 

   Обрабатывающий центр VMC400 один из не многих ОЦ, способных удовлетворить потребность в обработке точных корпусных деталей из стали, закаленных алюминиевых сплавов и других металлов, в условиях современного производства, не требуя при этом большой площади для монтажа, энергопотребления, а так же, финансовых затрат. 

    При небольших размерах рабочей зоны, так же, как и крупногабаритные центры типа VMC600 и VMC850 изготовлен с применением цельнолитой станины из серого чугуна и направляющих скольжения, что обеспечивает необходимую жёсткость при обработке. Кроме того, выгодным отличием является более низкая стоимость, за счёт меньших размеров, по сравнению с прочими обрабатывающими центрами подобной конструкции. 

Устанавливаемая система ЧПУ Fanuc 0i-MF Комплектуются электронным маховиком управления

ЧПУ серии 0i модели F — это идеальное решение базового уровня для управления несколькими операциями. Система ЧПУ готова к использованию, включает оборудование последнего поколения и полный пакет стандартного программного обеспечения. Для увеличения производительности в более узких сферах применения можно использовать легко настраиваемые дополнительные функции. Данная система ЧПУ — это отличное сочетание стоимости и качества, непревзойденной производительности и надежности. Кроме этого, она оснащена функциями и средствами, характерными для высокопроизводительных систем.
Основные характеристики:

• до 11 осей, 4 оси шпинделя, 2 траектории перемещения;
• до двух дополнительных траекторий перемещения загрузчика
• одновременная обработка 4 осями или в комбинации осей 3+2;
• готовность к использованию, интегрированный пакет программного обеспечения;
• лучшее соотношение производительности и стоимости;
• встроенная функция FANUC Dual Check Safety;
• возможности программирования на производстве с помощью MANUAL GUIDE i;
• дополнительные функции для облегчения индивидуальной настройки;
• встроенный высокоскоростной ПКС.

SINUMERIK 808D — это система ЧПУ в формате панели оператора. Sinumerik 808D чрезвычайно компактна, прочна и невероятно проста в обслуживании. Большие возможности ЧПУ обеспечивают безупречное качество обрабатываемых деталей при очень малом времени обработки. В сочентании с уже известными и доступными на рынке приводами Sinamics V60 и серво-двигателями 1FL5 система Sinumerik 808D спроектирована специально для использования в стандартных токарных и фрезерных станках.

Siemens 808D Advanced ADVANCED является развитием популярной системы SINUMERIK 808D и самым мощным решением СЧПУ в своем классе. Панельная СЧПУ SINUMERIK 808D Advanced имеет прочную конструкцию для тяжелых условий эксплуатации и предназначена для управления токарными и фрезерными станками с максимальным числом осей/шпинделей до 5. 80-разрядная точность NANO достигается самой современной архитектурой программного и аппаратного обеспечения. Для управления и программирования на станке используется хорошо зарекомендовавшая себя простая и удобная HMI Operate BASIC.

Коммуникации с Industrial Ethernet и высокоскоростным USB

Обе системы комплектуются электронным маховиком управления

• Обратная связь через цифровую шину привода.
• Auto Servo Tuning (автоматическая настройка привода)
• Transmit/Tracyl.
• Двунаправленная компенсация погрешности ходового винта.
• Функция портала Gantry (BASIC)
• Обновление 808D для ПК, функция AMM (Access My Machine).

Русский язык как стандартный


Телескопическая защита направляющих с резиновыми уплотнениями, исключающая попадание стружки и СОЖ на направляющие, подшипниковые блоки и ШВП.

Освещение рабочей зоны галогенным светильником с герметичным исполнением корпуса в соответствии со стандартом IP54.

Станина, колона и рабочий стол станины изготавливаются из высококачественного чугуна – Mechanit.   Снабжены достаточным количество рёбер жёсткости необходимым для обеспечения высокой виброустойчивости при обработке. Проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений). 

Шпиндель пр-во фирмы POSA Тайвань ВТ30 с частотой вращения 8000 об/мин. Оснащён подшипниками SKF. 
Двигатель CTB-45P5ZGB15-H5G (привод BKSC-45P5GA).

Направляющие скольжения коробчатого типа, обеспечивают высокую точность и виброустойчивости обработки.


Система подачи СОЖ. Обеспечивает охлаждение детали и инструмента.

Ручной клапан (пистолет) подачи сжатого воздуха для удаления стружки с детали перед её обмером или установкой.

Автоматическая система смазки направляющих и ШВП. Управляется параметрами, задаваемыми ЧПУ и обеспечивает поступление смазки по системе подвода.

    Полная защита рабочей зоны станка выполнена в соответствии с требованиями эргономики. Все элементы кабинетной защиты формируют современный дизайн станков WEIDA, который выгодно отличает их от прочих производителей подобного рода станков.

Все станки проходят предварительную проверку на геометрическую точность при сборке структуры и окончательную при оформлении протокола испытаний выходного контроля качества.


Конвейер шнекового типа для удаления стружки


Частота вращения шпинделя 12000 об/мин с масляным охлаждением шпинделя.

Система измерения инструмента Reneshaw TS-27R

Конвейер пластинчатого типа для удаления стружки


Установка направляющих  качения HIWIN с целью увеличения скорости подач до 30/30/24 м/мин.
Оси X и Y- направляющие качения
Ось Z- направляющия скольжения

Установка направляющих  качения HIWIN с целью увеличения скорости подач до 30/30/24 м/мин.
Оси X,Y,Z- направляющие качения

технические характеристики	Единица измерения	VMC400B
перемещение стола (x×y×z)	мм	400×250×400
размер рабочего стола	мм	600×250
ширина Т-образных пазов	мм	14
расстояние между Т-образными пазов	м	75
количество Т-образных пазов	кол-во	3
максимальная нагрузка на рабочий  стол	кг	100
расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола	мм	60-460
расстояние от оси вращения шпинделя до вертикальных направляющих	мм	325
скорость ускоренного перемещения x/y/z	м/мин	10/10/10
скорость рабочей подачи	мм/мин	2.5-3000
конус шпинделя	-	BT30
скорость вращения шпинделя	мин-1	40-8000 (опция до 12000)
мощность двигателя шпинделя	кВт	5.5/7.5
количество позиций в инструментальном магазине	шт	10
максимальный вес инструмента	кг	5
макс. диаметр инструмента	мм	92
макс. длина инструмента	мм	300
точность позиционирования x,y,z осей по стандарту JIS	мм	±0,005/300 JIS
точность повторного позиционирования по стандарту JIS	мм	±0,003/300 JIS
время смены инструмента	сек	7
Габаритные размеры д×ш×в	мм	1650×1600×2000
вес	кг	2000