Портальный обрабатывающий центр SP-1020, основанный на традиционных требованиях к конструкции высокой жесткости, имеет симметричную структуру и высокую виброустойчивость, использует передовую концепцию динамической жесткости, оптимизируя тем самым подвижные детали. Отличается большим крутящим моментом и быстрым откликом.
Основные несущие элементы станка изготовлены из высококачественного серого чугуна. Все элементы оптимизированы и проверены методом конечных элементов, а также дополнительно проходят процедуру снятия остаточных напряжений для обеспечения высокой жёсткости и прочности станка. Усиление всех элементов станка дополнительными ребрами жесткости минимизирует вибрацию, снижает тепловое расширение и исключает деформацию при тяжелых режимах обработки.
Шпиндельный узел
В стандартной комплектации станок оснащён шпинделем с ремённым приводом. Опционально в зависимости от особенностей обработки можно использовать систему, обеспечивающую высокий крутящий момент на шпинделе или систему с прямым приводом для обработки на высоких скоростях.
Конструкция с увеличенной площадью поперечного сечения увеличивает жесткость всего шпиндельного узла обрабатывающего центра. Толщина шпиндельной бабки составляет 345 мм.
Система осевых перемещений
Перемещения по осям осуществляются за счёт сервоприводов, напрямую подключенных к ШВП. Это позволяет максимально использовать возможность двигателя, что повышает точность и эффективность оборудования. ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) / THK (Япония). Привод осей X и Z осуществляется посредством редуктора Stober (Германия), что способствует плавному перемещению и высокой точности, увеличивает силу резания и снижает потерю точности при тепловом расширении.
Направляющие
Для осей Х и Y станка предусмотрены высокоскоростные, высокоточные линейные направляющие качения роликового типа PMI (Тайвань) / THK (Япония) / INA (Германия), которые обеспечат безукоризненное выполнение самых сложных типов обработки, в том числе при обработке с малой величиной хода, применяющихся в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, а также при производстве штампов и пресс-форм.
Перемещение фрезерного суппорта по оси Z осуществляется по направляющим скольжения коробчатого типа для увеличения жесткости и точности обработки, а также восприятия ударных нагрузок.
Система противовесов
Ось Z оснащена системой противовесов с двумя гидравлическими цилиндрами для снижения изгибающего момента, получаемого при обработке, что улучшает стабильность перемещения оси Z и увеличивает точность позиционирования.
Рабочий стол
Рабочий стол станка специально спроектирован таким образом, что имеет квадратные...