Портальный обрабатывающий центр SP-1016, основанный на традиционных требованиях к конструкции высокой жесткости, имеет симметричную структуру и высокую виброустойчивость, использует передовую концепцию динамической жесткости, оптимизируя тем самым подвижные детали. Отличается большим крутящим моментом и быстрым откликом.
Основные несущие элементы станка изготовлены из высококачественного серого чугуна. Все элементы оптимизированы и проверены методом конечных элементов, а также дополнительно проходят процедуру снятия остаточных напряжений для обеспечения высокой жёсткости и прочности станка. Усиление всех элементов станка дополнительными ребрами жесткости минимизирует вибрацию, снижает тепловое расширение и исключает деформацию при тяжелых режимах обработки.
Шпиндельный узел
В стандартной комплектации станок оснащён шпинделем с ремённым приводом. Опционально в зависимости от особенностей обработки можно использовать систему, обеспечивающую высокий крутящий момент на шпинделе или систему с прямым приводом для обработки на высоких скоростях.
Конструкции с увеличенной площадью поперечного сечения увеличивает жесткость всего шпиндельного узла обрабатывающего центра. Толщина шпиндельной бабки составляет 345 мм.
Система осевых перемещений
Перемещения по осям осуществляются за счёт сервоприводов, которые соединены через редуктор и муфту к ШВП. Это позволяет максимально использовать возможность двигателя, что повышает точность и эффективность оборудования. ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) / THK (Япония). Привод осей X и Z осуществляется посредством редуктора Stober (Германия), что способствует плавному перемещению и высокой точности, увеличивает силу резания и снижает потерю точности при тепловом расширении.
Направляющие
Для осей Х и Y станка предусмотрены высокоскоростные, высокоточные линейные направляющие качения роликового типа PMI (Тайвань) / THK (Япония) / INA (Германия), которые обеспечат безукоризненное выполнение самых сложных типов обработки, в том числе при обработке с малой величиной хода, применяющихся в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, а также при производстве штампов и пресс-форм.
Перемещение шпинделя по оси Z осуществляется по направляющим скольжения коробчатого типа для увеличения жесткости и точности обработки, а также восприятия ударных нагрузок.
Система противовесов
Ось Z оснащена системой противовесов с двумя гидравлическими цилиндрами для снижения изгибающего момента, получаемого при обработке, что улучшает стабильность перемещения оси Z и увеличивает точность позиционирования.
Рабочий стол
Рабочий стол станка специально спроектирован таким образом,...