Полиуретол (УФ) - представляет собой двухкомпонентный полиуретановый состав, с добавлением специальных коррозионностойких пигментов и целевых добавок, сочетающий в себе свойства преобразователя ржавчины, антикоррозионной грунтовки и декоративного полуглянцевого финишного покрытия. Сбалансированный комплекс ультрасовременных компонентов в составе и формула «3 в 1», способствуют формированию прочного, химически стойкого полимерного полуглянцевого покрытия, демонстрирующего отличные эксплуатационные свойства:
Отличительной особенностью защитно-декоративной грунт-эмали, является эффект «микро-титановой защиты», достигаемый благодаря содержанию нано-частиц металлического титана, многократно повышающего механическую прочность финишного покрытия. Полиуретол (УФ) - обладает высочайшей защитой от УФ-излучения, благодаря чему финишное покрытие не подвержено выцветанию при эксплуатации в условиях открытой атмосферы.
Полиуретол (УФ) - обеспечивает защиту окрашенных металлоконструкций, эксплуатируемых в различных агрессивных условиях открытого атмосферного воздействия, с гарантированным сохранением декоративных качеств покрытия.
Антикоррозионное покрытие Полиуретол (УФ) (при соблюдении технологии нанесения в 2 слоя), сохраняет свои защитно-декоративные качества, в условиях:
Защитное антикоррозионное покрытие, образуемое комплексным применением грунт-эмали Полиуретол (УФ), совместно c грунтами:
образует антикоррозионную систему, способную (при соблюдении технологии нанесения), сохранить свои защитно-декоративные свойства, в условиях:
Усиленное антикоррозионное защитное покрытие, образуемое комплексным применением грунт-эмали Полиуретол (УФ) и блокатора коррозии для черных и цветных металлов Эпостат BL-300 Fe, позволяет (при соблюдении технологии нанесения), сохранить защитно-декоративные качества, в условиях:
Двухкомпонентное полиуретановое полуглянцевое покрытие Полиуретол (УФ) предназначено для длительной и надежной противокоррозионной защиты:
Тара 20кг.
Подготовка |
|
Металл очистить от остатков старого лакокрасочного покрытия, жира, масел, коррозии и грязи в соответствии с ГОСТ 9.402 или поверхность, подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501. При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется подготовка металла не хуже Sa 2,5 по МС ISO 8501. |
|
Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин). |
|
В предварительно перемешанный компонент А, добавить компонент Б (отвердитель поставляемый комплектно). Полученную смесь тщательно перемешивать не менее 3 минут, до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары. Рекомендуется после одной минуты перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное перемешивание (эта операция позволяет избавиться от неперемешанных областей на стенках исходной емкости). |
|
Состав наносить в 1 или 2 слоя, кистью, валиком или воздушным распылением на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность. |
|
Для исключения конденсации влаги, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы. |
|
Температура проведения работ, не ниже |
+5°С |
Относительная влажность, не более |
80% |
Обезжиривание поверхности |
Спецобезжириватель ОМ-01С |
Разбавление, очистка оборудования |
Разбавитель Р-универсал |
Нанесение |
Разбавление |
Кисть/валик |
Не требуется |
Для получения защитного слоя 50-60 мкм. «за один проход», грунт-эмаль наносить без добавления разбавителей. |
|
Для получения защитного слоя 100-120 мкм. «набором», грунт-эмаль нанести в 2 слоя, с интервалом межслойной сушки 2 часа при температуре (20±2)°С. В случае необходимости состав довести до рабочей вязкости разбавителем Р-универсал, но не более 5-10% от объёма материала. |
|
Пневматическое распыление
|
Не требуется |
Для получения защитного слоя 50-60 мкм. «за один проход», при использовании метода воздушного распыления, необходимо использовать диаметр сопла 1.7-2.0 мм. Нанесение произвести без добавления растворителей. |
|
Для получения защитного слоя свыше 100-120 мкм. «набором» при использовании метода воздушного распыления, необходимо использовать диаметр сопла 1.7-2.0 мм. Нанесение произвести без добавления разбавителей в 2 слоя с межслойной сушки 2 часа при температуре (20±2)°С. В случае необходимости состав довести до рабочей вязкости разбавителем Р-универсал, но не более 5-10% от объёма материала. |
Толщина мокрой пленки, мкм |
Толщина сухой пленки, мкм |
Теор. расход, г/м2 |
Время высыхания до ст.1, (20±2)°С, мин |
Время высыхания до ст.3, (20±2)°С, часов |
Набор прочности, (20±2)°С, сут |
100-110 |
50-60 |
120 |
30 |
5 |
7 |
Работы по нанесению грунт-эмали, проводить в проветриваемом помещении. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками. Не допускать попадания материала на участки кожи. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды!
Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -10 до +35 °С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке —12 месяцев со дня изготовления.
Наименование показателя |
Значение |
Технические условия |
20.30.12-014-01524656-2017 |
Основа материала |
суспензия пигментов с целевыми добавками в растворе синтетической смолы, антикоррозионные пигменты, органический растворитель |
Внешний вид пленки |
Однородная полуглянцевая поверхность |
Компонент А |
|
Объем сухого остатка, % |
55-60 |
Степень перетира, мкм, не более |
40 |
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее |
60-120 |
Готовый состав (после смешения компонентов) |
|
Цвет покрытия, RAL |
Базовые цвета: RAL 7045, 1028, 5010, 9003, 9005. Изготовление грунт-эмали в других цветах доступно под заказ от одного ведра. |
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре (20,0±0,5)° С, ч, не менее |
6 |
Время высыхания от пыли при t (20,0±0,5)°С, часов, не более |
30 |
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, часов, не более |
5 |
Адгезия, балл, не более |
0 |
Окончательный набор прочности, сут. |
7 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С |
|
бензина, ч, не менее |
72 |
масел, ч, не менее |
72 |
воды, ч, не менее |
72 |
Прочность пленки |
|
При ударе, см, не менее |
50 |
При изгибе, мм, не более |
1 |
пн-пт 9:00-18:00, без перерыва
Еще время работысб 10:00-19:00, без перерыва
вс выходной
пн-пт 9:00-18:00, без перерыва
Еще время работысб 10:00-19:00, без перерыва
вс выходной
пн-пт 9:00-17:00
Еще время работысб 10:00-15:00