Смола «ПенеПурФом 65» применяется только с катализатором «ПенеПурФом 65 Катализатор», который вводится в количестве от 2 до 5 %, в зависимости от необходимого времени полимеризации.
При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.
Остановка напорных течей через строительные конструкции;Герметизация влажных статичных трещин и швов раскрытием более 0,15 мм;Герметизация пустот, заполненных водой, в строительных конструкциях.
ПРЕИМУЩЕСТВА
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование показателя |
Значение |
Методы испытаний |
||
ПенеПурФом 65 |
ПенеПурФом 65 Катализатор |
|||
Технические характеристики смолы и катализатора |
||||
Плотность, кг/м3 |
1150 ± 50 |
950 ± 50 |
ГОСТ 18329 |
|
Условная вязкость, секунд, не более |
130 (сопло 4 мм) |
25 (сопло 4 мм) |
ГОСТ 8420 |
|
Показатели смеси смолы с катализатором |
||||
Условная вязкость, секунд, не более |
25 (сопло 6 мм) |
ГОСТ 8420 |
||
Условная вязкость через 1 час, секунд, не более |
30 (сопло 6 мм) |
|||
Показатели взаимодействия смеси смолы и катализатора с водой |
||||
Увеличение объема, %, не менее |
6000 |
ТУ 5775-01277919831-2015 |
||
Время затвердевания, мин, не более |
4 |
|||
Дополнительные характеристики |
||||
Упаковка |
смола — ёмкость 20 кг, катализатор — ёмкость 1 кг |
|||
Условия хранения и транспортировки |
в сухом помещении при температуре от + 5 до + 35 °С. |
|||
Гарантийный срок хранения |
36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки |
Работы проводить при температуре поверхности конструкции от + 5 до + 35 °С.
Промыть полость шва, трещины водой с помощью водоструйного аппарата высокого давления.
Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, НLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.
Обычно применяют металлические инъекторы с пресс-маслёнкой по ГОСТ 19853. Диаметр шпуров на 1 — 2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр шпура должен составлять 11 — 12 мм).
< >Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между шпурами и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять1/2 толщины конструкции;Очистить шпуры сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25^25 мм и заполнить ее растворной смесью «Пенекрит» или «Ватерплаг».
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМОЛЫ
Температура смеси смолы и катализатора должна быть не ниже + 17 °С т.к. понижении температуры увеличивается их вязкость.
- Подобрать количество катализатора в зависимости от требуемого времени затвердевания и температуры воды. Использование смолы без катализатора не допускается. Рекомендуется оценить время затвердевания смеси смолы и катализатора с водой в условиях объекта;
Количество катализатора |
Время затвердевания смеси смолы и катализатора с водой в зависимости от температуры |
||
+5 С |
+15 С |
+25 С |
|
2 % |
10 мин |
9 мин |
6 мин |
5 % |
5 мин |
4 мин |
3 мин |
- Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать в течение 1 часа: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).
Инъектирование смеси смолы и катализатора в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.
Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока вспененная смесь смолы и катализатора не начнет вытекать из следующего шпура;Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;При увеличении вязкости смеси смолы и катализатора промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188);После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала её полимеризации;При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».
ОЧИСТКА НАСОСА
Промыть насос и рукава высокого давления сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.
Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
*консультация на материалы, приобретенные вне точек продаж нашей компании, не предоставляется
Почему стоит выбрать нашу компанию:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
У нас представлены качественные товары гидроизоляционной системы . |
Доступные цены - вы экономите денежные средства до 1,6 раза. |
При предварительной договоренности осуществляется доставка до указанного адреса. |
Наши спепциалисты проведут профессиональную консультацию Вам |
Чтобы уточнить необходимые сведения, связывайтесь со специалистами нашей компании по телефонам из раздела «Контакты».
пн-чт 8:30-17:00, перерыв: 12:00-13:00, в пятницу работаем до 16.00