Листы из алюминия и сплавов на его основе получают с помощью технологий холодной или горячей прокатки. Определяющим фактором выбора между двумя этими способами остается толщина сечения – более толстый металл попросту проще катать в предварительно нагретом, более пластичном и податливом состоянии.
Склад алюминиевого листа
Общие требования к готовой продукции изложены в ГОСТ 21631-76. Листы АМцМ, исходя из условного обозначения, поставляются в мягком отожженном состоянии – на это указывает буква «М» в конце.
После прокатки металл подвергают дополнительному нагреву и оставляют остывать вместе с печью. Весь процесс занимает около суток. В результате получают материал стабильной равновесной структуры, без остаточных напряжений, с пределом прочности 90 МПа.
Сплав АМцМ содержит 96,35…99% алюминия. Основным легирующим компонентом выступает марганец, и его доля равна 1…1,6%. Также в качестве постоянных примесей присутствует мизерное количество железа, магния, меди, титана и кремния.
Поверхность алюминиевого листа в полиэтиленовой пленке
Финальная проверка качества готовой продукции включает анализ химсостава, испытания на растяжение, контроль плоскостности с обеих сторон листа и оценку микроструктуры. На последнем этапе задействуют металлографический метод или вихретоковую технологию неразрушающего контроля.
пн-пт 8:00-18:00
Еще время работысб, вс выходной