НАЗНАЧЕНИЕ
Продукт представляет собой однокомпонентное полиуретановое связующее для высокопрочных упруго-эластичных изделий на основе резиновой крошки (продукт утилизации отходов резиново-технических изделий и шин) и ЕРDМ (ЭПДМ) – гранулята. Формование таких изделий – листов, пластин, плит – осуществляется методом ГОРЯЧЕГО прессования.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Однокомпонентный;
Отсутствие в составе органических растворителей, пластификаторов, наполнителей;
Оптимальная вязкость, хорошая совместимость с различными видами фракционированных наполнителей;
Отличная совместимость и адгезия к резиновой или EPDM-крошке;
В результате получают упругое, эластичное, износостойкое, водопроницаемое и травмобезопасное покрытие, отличающееся высокой абразивной, химической и водостойкостью, стойкое к ударным нагрузкам.
Подходит для большинства видов технологического оборудования (форм, прессов) и широкого диапазона параметров переработки (температура, давление при прессовании, время выдержки)
Безопасный и удобный в работе продукт для профессионального применения.
СФЕРА применения
ОДНОКОМПОНЕНТНОЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ/КЛЕЙ UNION™ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ФОРМОВАНИЯ РЕЗИНОВОЙ ПЛИТКИ применяется в качестве связующего (клея) при изготовлении штучных и рулонныхформованных изделий из резинового и каучукового (ЭПДМ) гранулята (крошки) методом холодного прессования (формования), в том числе листов, матов, плиток, брусчатки, малых архитектурных форм и прочих изделий. Формованные изделия на основе резиновой или ЭПДМ крошки используются при устройстве сборных упруго-эластичных, травмобезопасных, долговечных и гигиеничных покрытий детских игровых площадок, дорожек, для работ по благоустройству жилых и производственных зон, а также в помещениях для содержания домашних и сельскохозяйственных животных.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПОКАЗАТЕЛЬ |
ХАРАКТЕРИСТИКИ |
Состав |
ПУ-предполимер «UNION», целевые добавки. |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
100 |
Внешний вид при 25°С |
Однородная прозрачная или молочно-белая вязкая жидкость |
Массовая доля NCO-групп, %, в пределах |
9,5-10,5 |
Вязкость динамическая при 25°С, мПа·с, в пределах |
3000 - 5000 |
Время жизнеспособности* при 25°С и относительной влажности 70%, мин |
60 |
Плотность при 23°С, г/см3 |
1,11-1.12 |
ПРИМЕНЕНИЕ
1. Перед формованием изделий формы должны быть очищены от загрязнений, обработаны антиадгезионной смазкой. В качестве антиадгезионной смазки можно использовать силиконовые смазки, мыльный раствор, различные масла. Смешение связующего с резиновой крошкой производится непосредственно перед началом работы, смесь резиновой крошки со связующим должна быть переработана в течение 1 часа с момента смешения.
2. Примерная рецептура замеса
ДЛЯ ПРЕССФОРМ НИЖНИЙ СЛОЙ – КРУПНАЯ КРОШКА |
РАСХОД |
Резиновая крошка, 3-5 мм (возможно использование неликвидной крупной крошки 5-7 мм в комбинации с мелкой 1-2 мм) |
91 - 95 % |
Однокомпонентное Полиуретановое Связующее /Клей |
5 – 9 % |
ВЕРХНИЙ СЛОЙ – ЦВЕТНОЙ, МЕЛКАЯ КРОШКА |
9,5-14,5 |
Резиновая крошка, 2-4 мм |
10-12 |
Однокомпонентное Полиуретановое Связующее /Клей |
1,6-1,8 |
Пигмент минеральный |
0,25-0,35 |
Оксид титана |
1 - 2 % |
ДЛЯ ОТКРЫТЫХ ФОРМ НИЖНИЙ СЛОЙ – КРУПНАЯ КРОШКА |
|
Резиновая крошка, 3-5 мм (возможно использование неликвидной крупной крошки 5-7 мм в комбинации с мелкой 1-2 мм) |
80 - 88 % |
Однокомпонентное Полиуретановое Связующее /Клей |
12 – 20 % |
ВЕРХНИЙ СЛОЙ – ЦВЕТНОЙ, МЕЛКАЯ КРОШКА |
|
Резиновая крошка, 1-3 мм |
69,5 – 76 % |
Однокомпонентное Полиуретановое Связующее /Клей |
20 – 25 % |
Пигмент минеральный |
3 – 3,5 % |
Оксид титана |
1 – 2 |
Количество связующего зависит от чистоты крошки и уровня профессионализма формовщиков. Если вы начинаете работу со связующим – рекомендуем начать с максимальных рекомендуемых количеств и, постепенно снижая, определить оптимальный уровень.
Распределение смеси в пресс-форме. При укладке каждый слой выравнивается и уплотняется
Прессование и отверждение смеси в обогреваемых формах
Оптимальный режим отверждения: 120-140°С, 12-15 минут.
Окончательный набор прочности происходит при комнатной температуре в течение последующих 24 часов.
УСКОРЕНИЯ ПРОЦЕССА ОТВЕРЖДЕНИЯ:
Введение небольшого (до 1,5 % от массы композиции) количества воды в исходную смесь перед выкладыванием ее в форму;
Проведение отверждения при повышенной температуре.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ
Работы со связующим необходимо проводить в спецодежде, защитных очках и перчатках. При работе внутри помещения необходимо обеспечить принудительную вентиляцию. Необходимо поддерживать оборудование в чистоте. Запрещается есть, пить или курить в рабочей зоне. Запрещается использовать открытый огонь и неисправное электрооборудование. В случае разлива связующее необходимо засыпать песком или опилками, убрать в закрывающиеся емкости и отправляют на утилизацию. Место разлива обработать дезактивирующим раствором, состоящим из спирта, воды и нашатырного спирта в соотношении (1:1:1), или приготовленным отдельно.
Дегазирующие растворы:
1) 50% спирта (этилового или изопропилового, или бутилового), 40% воды и 10% технического водного раствора аммиака стандартной концентрации;
2) 90% воды, 8% технического водного раствора аммиака стандартной концентрации и 2% жидкого моющего средства или 5-10%-ный водный раствор аммиака.
При попадании в глаза:при появлении первых симптомов немедленно вывести пострадавшего на свежий воздух; осторожно промыть водой, широко раскрыв глаза, в течение 15 минут; обратиться за помощью к врачу.
При попадании на кожу: снять загрязненную одежду; промыть участок кожи, подвергшийся воздействию материала, большим количеством воды; если кожа поражена, немедленно обратиться за медицинской помощью; постирать одежду повторно перед повторным одеванием.
При вдыхании:при проявлении симптомов вывести пострадавшего на свежий воздух; сразу обратиться за медицинской помощью; держать пострадавшего в теплом спокойном месте. Если пострадавший не дышит, сделать искусственное дыхание, применить кислород.
При проглатывании:обратиться за медицинской помощью; если пострадавший находится в бессознательном или сонливом состоянии, повернуть пострадавшего на левый бок и наклонить голову вниз; связаться с врачом для консультации, есть ли необходимость вызывать рвоту; при возможности не оставлять пострадавшего без присмотра.
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
Транспортировка может осуществляется любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги. Тара должна транспортироваться крышками и пробками вверх.
Запрещается хранить в открытых контейнерах. Поврежденные или пробитые бочки должны быть опорожнены.
Гарантийный срок хранения в состоянии поставки в сухом помещении при температуре не выше 30°С — 6 месяцев. Если тара была вскрыта в условиях потребителя — продукт должен быть максимально быстро использован и гарантия на него не распространяется
температуре.
пн-пт 9:00-18:00, без перерыва
Еще время работысб 10:00-19:00, без перерыва
вс выходной
пн-пт 9:00-18:00, без перерыва
Еще время работысб 10:00-19:00, без перерыва
вс выходной
пн-пт 9:00-17:00
Еще время работысб 10:00-15:00