Двухкомпонентная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. Полимеризуется вне зависимости от наличия или отсутствия воды. После полимеризации образуется плотный, водонепроницаемый, каучукоподобный полимер.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Дополнительные характеристики |
|
Упаковка |
компонент А — ёмкость 20 кг; компонент В — ёмкость 22 кг |
Условия хранения и транспортировки |
в сухом помещении при температуре от + 5 до + 35 °С |
Гарантийный срок хранения |
36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки |
Работы при температуре поверхности конструкции от + 5 до + 35 °С.
Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.
Обычно применяют металлические инъекторы с пресс-масленкой по ГОСТ 19853. Диаметр отверстий на 1 — 2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 — 12 мм). Отсечка капиллярного подъема влаги: пробурить шпуры на расстоянии 100 — 150 мм друг от друга в один или два ряда под углом, так чтобы отверстия пересекали как можно больше швов между кладочными элементами (кирпич, камень и т.п.); глубина шпуров должна составлять ориентировочно 2/3 толщины конструкции.
Герметизации трещин, швов бетонирования: пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45 ° к поверхности; расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять 1/2 толщины конструкции. На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25^25 мм и заполнить ее растворной смесью «Пенекрит» или «Ватерплаг».
После выполнения работ очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор.
Температура смолы должна быть не ниже + 17 °С так как при понижении температуры увеличивается её вязкость. При повышении температуры время затвердевания смолы снижается. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за 30 минут:
Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.
Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.
Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
*консультация на материалы, приобретенные вне точек продаж нашей компании, не предоставляется
Почему стоит выбрать нашу компанию:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
У нас представлены качественные товары гидроизоляционной системы . |
Доступные цены - вы экономите денежные средства до 1,6 раза. |
При предварительной договоренности осуществляется доставка до указанного адреса. |
Наши спепциалисты проведут профессиональную консультацию Вам |
Чтобы уточнить необходимые сведения, связывайтесь со специалистами нашей компании по телефонам из раздела «Контакты».
пн-чт 8:30-17:00, перерыв: 12:00-13:00, в пятницу работаем до 16.00